利用橋位(微聯接)割切工藝,可防止發生此種現象。在對圖形進行激光割切編程時,有意將封閉的大致輪廓,斷開多少處,使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒,不致掉落,這些個斷開處,就是橋位。也稱為斷點,或微聯接(這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離,約0.2~1mm,與板料的厚度成反比。基于不同的角度,有了這些個不同的叫法:基于大致輪廓,斷開了,所以叫斷點;基于零件,與母材相粘連,所以叫橋位或微聯接。
“中國制造2025”是在國際產業變革大勢下做出的重大戰略部署,從制造大國轉變成制造強國,我國的激光切割機產業也正在從大國到強國進行轉變。激光切割機已經成為我國未來的發展重心。
此外,設備還擁有高剛性焊接床身和高強度鋁合金橫梁,青島激光切割機質量過硬,使用壽命長,十年八年毫無壓力。同時,由于配置優良的光纖激光發生器,它在使用的過程中幾乎無損耗,且噪音小,真正實現了清潔生產。
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切縫最窄,熱影響區最小,工件局部變形極小,無機械變形。
光纖激光器是國際上新發展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化,通過數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優勢,已逐漸發展成為高精度激光加工、激光雷達系統、空間技術、激光醫學等領域中的重要候選者。
機械制造特別是農業機械、紡織機械、食品機械以及部分工程機械等鈑金外殼、內部構件等的制作加工,越來越多的依靠激光切割工藝,以最短的研發周期、標準工件、高質量的工藝標準向著實現中華民族的中國夢邁進。與傳統切割相比,激光切割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。作為一種先進的制造技術,激光切割具有應用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
在激光切割機的發展過程中,蛙跳算得上一個突出的技術進步。蛙跳動作,只占用了從點A到點B平動的時間,省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳,捕捉到食物;激光切割機的蛙跳,“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機現在還不具備蛙跳功能,恐怕就不入流了。
近年來,激光切割機對鈑金行業發展的作用日益凸顯。在切割過程中,有六個實用功能,配合這些實用的功能,能大大的提高激光切割機加工效率和切割性能。
切割不同材料時,要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此,就需要調整焦點的位置(調焦)。早期的激光切割機,一般采用手動調焦方式;當下,許多創能激光設備廠商的機器都實現了自動調焦。
另一種自動調焦的方法是:在光束進入聚焦鏡之前,置一變曲率反射鏡(或稱可調鏡),通過改變反射鏡的曲率,改變反射光束的發散角度,從而改變焦點位置。如下圖所示。
當下不銹鋼廚具制造廠商生產工藝原始、低端、沒有核心競爭力,易于被同行模仿,同質化競爭嚴重。要想取得市場,最多只能依靠價格戰,以殺敵一千自損八百的代價獲取競爭優勢。不銹鋼廚具制造的凈利潤日益萎縮,嚴重影響廚具行業生態發展。
當減速切割薄鋼板的拐角時,激光會因產生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時出現鋼板過熱熔化現象,從而獲得良好的切割品質,并減少切割時間,提高生產力。