一般情況下切割厚板和熱板,毛絨玩具激光切割機零件間間距要大,因為厚板熱板熱量影響較大,在切割拐角尖角和小圖形時候,容易燒邊,影響切割質量。切縫最窄,熱影響區最小,工件局部變形極小,無機械變形。
整機光路由光纖傳輸,不需要復雜的反射鏡等導光系統,光路簡單,結構穩定,創能激光設備外光路免維護;常規加工工藝(A點穿孔→切割輪廓1→B點穿孔→切割輪廓2→……),所謂集中穿孔,就是將整張板上的所有穿孔過程提前集中執行,然后回頭再執行切割過程。
在激光切割機的發展過程中,蛙跳算得上一個突出的技術進步。蛙跳動作,只占用了從點A到點B平動的時間,省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳,捕捉到食物;激光切割機的蛙跳,“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機現在還不具備蛙跳功能,恐怕就不入流了。
實際上,在切割過程中,噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,不妨看作是一個固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過升降切割頭來調焦(否則無法完成切割加工)。
激光切割機的出現大大消減了這種矛盾,但在工業4.0格局之下,單單一臺激光切割機又顯得很單薄。所以,對電梯制造商來說需要的不單單只是一臺激光切割機,而是一整套適用于電梯及零部件制造企業的生態生產系統。
激光切割機可以對多種材料進行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有機玻璃等。
在使用激光切割機前,我們都會將制作好的圖紙導入到程序,然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上,這樣激光切割機就能夠對產品進行批量加工了。其中,排版過程雖然很短,但是,在這里面卻隱藏著很大的學問,排版稍有不對,就會對整張板的切割效果造成很大的影響。那么,下面就來給大家列舉排版中六大注意事項。
利用橋位(微聯接)割切工藝,可防止發生此種現象。在對圖形進行激光割切編程時,有意將封閉的大致輪廓,斷開多少處,使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒,不致掉落,這些個斷開處,就是橋位。也稱為斷點,或微聯接(這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離,約0.2~1mm,與板料的厚度成反比。基于不同的角度,有了這些個不同的叫法:基于大致輪廓,斷開了,所以叫斷點;基于零件,與母材相粘連,所以叫橋位或微聯接。
石油鉆探過程中,疏松地層防砂是油井完井和采油工程設計中最關鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。
那么激光切割機能應用在哪些行業呢?其實在日常生活中,隨處可見激光技術的應用,比如在鋁合金上印上的LOGO是激光打標機制作的,我們去健身房里使用的各種健身器材,農民播種需要使用到的大型農業機械設備,汽車的車身,飛機的發動機核心部件等等都應用了光纖激光切割機進行切割。大家有一雙善于發現的眼睛,不難發現激光切割機已經應用在我們身邊的方方面面。
集中穿孔,也稱預穿孔,是一種加工的工藝,并非機器本身的功能。激光切割較厚板材時,每一輪廓的切割加工都要經歷兩個階段:1.穿孔、2.切割。
隨著《中國制造2025》提出,國家正在大力推進智能制造的發展,格力積極參與其中,為企業提供工業機器人、數控機床、智能倉儲物流等智能產品設備,成為幫助企業實現真正自動化、智能化的“智慧工廠”。